Posts Tagged ‘CNC’

The Salsinha and Cebolinha Experience

9 de junho de 2015

Olá a todos!

Decidi fazer um projeto Faça Você Mesmo Green e com um visual de encher os olhos, além de prover a sua família com temperos fresquinhos direto da cozinha mesmo.

A algum tempo, comprei salsinha e cebolinha pré plantadas, mas por fim, elas acabam morrendo porque você se ausentou no final de semana ou por esquecer das plantinhas por uns dois dias. Então andei pesquisando soluções high tech e low tech para resolver o problema.

Comecei pelas soluções high tech, mas além de caras, iriam tomar muito tempo para executar, acabei descobrindo um plantio interessante, por capilaridade ou sub irrigação. Normalmente essas soluções duram uns 7 a 10 dias sem irrigar além de serem excelentes para o cultivo de tomates, temperos, e até mesmo morangos. Além de terem pouca manutenção.

Achei um projeto interessante e não testado no thingiverse, link no final do artigo. Importei o projeto para o blender3D, fiz um check de todas medidas, e parecia tudo em ordem, então resolvi imprimir e testar.

Planter Parts

Planter Parts

Após impresso, tudo que você irá precisar:

– copo tipo latte médio

– pedaço de corda de nylon ou polypropileno de 10mm, longo o suficiente para pegar no fundo do copo.( se vc tiver dúvida se a corda é boa, basta colocar ela dentro de um copo meio cheio, e verificar se a água sobe pela corda dentro de uns 5min )

– substrato arenoso, não use terra comum, a água deve passar com facilidade pelo substrato.

– manta Bidim é opcional, dependendo do tipo de drenagem que tiver o substrato.

Planter Semi Montado

Planter Semi Montado

Coloquei a manta de bidim, e achei que tomou muito espaço, lembrem de dar um nó na corda dentro do copo, para ela não descer com o tempo.

Bidim e Corda

Bidim e Corda

Achei meio tumultuado, acabei optando ir sem bidim mesmo. Coloquei o substrato, transplantei as mudinhas, e efetuei a rega, para o substrato acomodar. É importante dizer que o substrato deve ficar bem fofo, não compactem ele!

Substrato e Plantas

Substrato e Plantas

Agora ficou faltando um pequeno detalhe, o projeto original tem um suporte para uma lâmpada de led com cabo flexível que não vou utilizar, então acabei dando um novo propósito para esse suporte, coloquei uma tesourinha de inox, que vai servir para colheita e poda.

Planter completed

Planter completed

Fica aí um projeto e uma ideia legal, para aqueles que procuram algo rápido, bonito, fácil, sem muita manutenção e sobretudo legal.

Abração!

-Antonio

Link: http://www.thingiverse.com/make:141961

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Troublemaker 3D Printer – Adjustments

29 de março de 2015

Boa Noite Pessoal !

Boas notícias a respeito da minha impressora Troublemaker/Ultimaker. Comecei a regular a máquina e as coisas estão indo super bem, apesar do pouco tempo que disponho desde o nascimento da minha filha.

Resfriamento Ativo do SSR DC DC da Mesa Aquecida

Resfriamento Ativo do SSR DC DC da Mesa Aquecida

Quando liguei a máquina e coloquei tudo para aquecer já percebi alguns problemas na distribuição da carga entre as fontes e percebi que o SSR DC DC de 40A estava aquecendo demais, depois de extensiva pesquisa acabei colocando meio dissipador de SSR ( tive que cortar para caber embaixo da máquina ) e para compensar acabei colocando dois fans 30×30 24v dedicados para o resfriamento do SSR. A nova distribuição da carga ficou jóia, fonte pequena para os 5 motores e o restante na fonte grande.

Extrudando pela primeira vez no E3D V6

Extrudando pela primeira vez no E3D V6

Depois foi a hora de apanhar das extrusoras, foi uma briga tão feia que os detalhes vão ficar para os próximos capítulos.

Painel de Plexiglass frontal

Painel de Plexiglass frontal

Aproveitei para testar se os painéis de plexiglass se encaixavam corretamente. A fixação deles é feita através de imãs.

Alinhamento do painel

Alinhamento do painel

Na foto acima é possível perceber que o alinhamento do plexiglass ficou perfeito com a máquina. Só vou colocar definitivamente os painéis depois que a máquina estiver calibrada.

Primeiros objetos de regulagem

Primeiros objetos de regulagem

Acima estão alguns objetos de calibragem da máquina, esses são especificamente para a regulagem das camadas superiores. Estou usando um novo software de fatiar as peças, então estou acabando levando mais tempo que o de costume. Mas estou tomando notas para postar aqui no blog.

Abração e Boa Noite!

Antonio Santos

Troublemaker 3D Printer – Dual E3D v6 Hotend and Extruders

8 de janeiro de 2015

Feliz 2015!

Continuando a montagem da Troublemaker/Ultimaker, chegaram os motores de passo com engrenagens planetárias, possibilitando a continuação da montagem do hotend e dos extrusores bowden.

Extrusores bowden são extrusores que conduzem o filamento através de um tubo de PTFE até o hotend, deixando a cabeça de impressão mais leve para trabalhar em altas velocidades sem muita inércia.

Motores com redução e trator MK7, e extrusoras com acoplamentos e rolamentos.

Motores com redução e trator MK7, e extrusoras com acoplamentos e rolamentos.

Aproveitei que o Rodrigo ( aka Gametha) estava de férias em goiânia e ele me ajudou com umas modificações e na instalação dos dois E3D v6 no suporte que desenvolvi, ainda está faltando as ventuinhas de 30x30x10mm e 24v que tive que encomendar de fora, porque não encontrei aqui no Brasil.

Suporte Dual E3D V6 com hotends (bicos) instalados.

Suporte Dual E3D V6 com hotends (bicos) instalados.

Seguindo a orientação do Rodrigo, aumentei um pouco o suporte das ventuinhas 2mm para cada lado, para acomodar melhor os fios dos cartuchos aquecedores de 24v.

Dual Hotend E3D com Termopar tipo K e cartuchos de 24v.

Dual Hotend E3D com Termopar tipo K e cartuchos de 24v.

Volto a postar fotos ainda essa semana se tudo correr conforme o planejado.

Abração!

Antonio Santos

Impressora 3D é muito útil em casa

20 de dezembro de 2014

Olá!

Gosto de mostrar de tempos em tempos, como ter uma impressora 3D em casa pode ser útil. Vou mostrar mais uma situação do cotidiano(dentre milhares existentes) onde ter uma impressora 3D pode te poupar um bom dinheiro e tempo. E também te dar um bom argumento para pedir uma impressora 3D para o Papai Noel, Esposa e etc.

Ok, vamos supor que você tenha comprado uma mesa fitt da tramontina e colocado na sua área de churrasqueira, e alguém arraste ela e acabe quebrando o frágil suporte plástico ( MADE IN ITALY ) que vem embaixo dela. Daí você entra em contato com a tramontina, espera um tempão e a mesa fica parada esperando a pecinha de reposição que nunca chega, ou você pega um cad de sua preferência e desenha a peça em 5min e imprime.

Mesa Fitt Tramontina - sem reparo

Mesa Fitt Tramontina – sem reparo

Peguei uma peça que ainda não havia quebrado, e um paquímetro, e desenhei tudo de acordo com as medidas, tinham alguns detalhes na peça original, que não tinham muita função e acabei nem copiando, outra coisa, é que na peça original tinha uma arruela de metal, mas é porque o plástico que usaram era muito frágil, isso não é necessário, caso vá fazer uma peça nova em ABS/PLA.

Comparativo de Peças I

Comparativo de Peças I

Quando for fazer uma peça de reposição como essa, não precisa gastar muito tempo em detalhes como escritas e etc.

Comparativo de Peças II

Comparativo de Peças II

Esses buracos na peça original, não tinham funcionalidade nenhuma, pelo contrário, eles tiravam a resistência da mesma.

Comparativo de Peças III

Comparativo de Peças III

O importante é manter as proporções mecânicas, essas peças tem que ser funcionais. Essa impressão foi feita utilizando minha Makerbot de 2010, portanto não se atentem aos detalhes de impressão, ela é bem antiga.

Mesa Fitt Tramontina - com reparo

Mesa Fitt Tramontina – com reparo

Problema resolvido, a mesa ficou muito mais firme que antes, e agora você tem uma boa desculpa pra comprar uma impressora 3D 🙂

Abração!

Antonio Santos

Troublemaker 3D Printer – Montagem Eletrônica – Parte II

15 de dezembro de 2014

Olá a todos!

seguindo a instalação dos eletrônicos na Troublemaker 3D Printer. Até agora, tudo tem sido muito tranquilo, ainda estou aguardando algumas peças pequenas chegarem, mas nada impede de continuar a montagem.

Como vou usar dois hotends da E3D, ainda estou aguardando o “CARKO” da elektronik.si me enviar o design do montante/suporte para dois bicos, ele gastou um bom tempo nesse design e ficou muito legal mesmo, espero poder mostrar para vocês aqui no blog em breve.

Placa Controladora

Placa Controladora

Hoje vou dar ênfase na placa mãe da elektronik.si, que é comercializada pela planet-cnc, essa placa foi desenvolvida para a troublemaker, com o intuito de economizar o espaço embaixo da impressora, para outros itens, além de incorporar LCD, potênciometro e etc, e sem deixar de ser 100% compatível com a eletrônica original da ultimaker original.

Detalhe das placas com AD597

Detalhe das placas com AD597

Uma das grandes sacadas dessa placa são as placas com conversor AD597 para uso de termopar nos hotends, que você tem a opção de remover somente se for usar, vale a pena lembrar que o kit da planet-cnc só vem com um chip, e você deve pagar a parte para popularem o outro, caso pense em usar dois hotends.

Conversores AD597 Removidos

Conversores AD597 Removidos

Removi os dois, porque vou usar dois hotends, e vou precisar dos dois nesse projeto.

Placa com LCD Verde

Placa com LCD Verde

O LCD Verde da placa original com backlight é bem legal, até coloquei assim na troublemaker preta, mas o esquema de cores da minha máquina pediu pra trocar o LCD por um azul.

Placa com LCD Azul

Placa com LCD Azul

A troca do LCD é bem sossegada, e só é necessário um bom ferro de solda e um bom sugador de soldas(dessoldador).

LCD Desligado

LCD Desligado

Montei o LCD no lugar e ficou bem legal o aspecto geral da máquina.

LCD Ligado

LCD Ligado

O LCD ligado, mas ainda sem sensores e outras ligações. A mancha mais clara no LCD é porque ainda está com a película de proteção de fábrica, que vou remover assim que concluir a montagem da máquina, para evitar danos durante a montagem.

Abração!

Antonio Santos

Caixas de Felicidade!

11 de dezembro de 2014

Aeeeee!

O Papai Noel chegou mais cedo, e trouxe brinquedos novos!

Caixa 1

Caixa 1

Caixa 2

Caixa 2

Na caixa número 1, tem uma novidade, que é o XTC-3D, que vem aparecendo muito no cenário de impressoras 3D.

XTC-3D

XTC-3D

O XTC-3D, serve para dar acabamento em peças de qualquer tipo de material, ABS, PLA, HIPS, e T-GLASE e etc. No caso do T-Glase o XTC-3D parece deixar ele transparente como se fosse VIDRO! Mas ainda tenho que testar isso tudo e postar aqui pra vocês, é claro!

E na segunda caixa misteriosa, está toda eletrônica e painéis de Plexi-Glass da Troublemaker 3D printer que chegou diretamente da Planet-CNC. Fica aqui meus agradecimentos ao Andrej e a equipe da Planet CNC que está tendo muita paciência com todas as perguntas que fico mandando para eles hahahaha

Pacote Planet-CNC

Pacote Planet-CNC

Tudo muito bem embalado, como sempre!

Detalhes do Pacote da Planet-CNC

Detalhes do Pacote da Planet-CNC

E agora chegou todos drivers e eletrônicos necessários para a TroubleMaker 3D printer, depois vou fazer um post com detalhes de cada peça.

Abração e fiquem de olho nos próximos posts!

Antonio Santos

Troublemaker 3D Printer – Montagem da Mecânica

25 de novembro de 2014

Boa Noite!

Pessoal, comecei a montagem da Parte Mecânica da Troublemaker, pela plataforma do eixo Z, como manda o figurino.

Porca 12*3 Torneada

Porca 12*3 Torneada

Essa porca torneada veio no kit da Planet CNC também, assim como toda ferragem da máquina. Coloquei ele no lugar e serviu como uma luva.

Laterais da Plataforma Z

Laterais da Plataforma Z

Continuei a montagem seguindo o manual e juntei as laterais da plataforma, cada uma com dois rolamentos lineares de 12 milímetros.

Plataforma Z

Plataforma Z

Acima segue foto da Plataforma Z montada, foi super tranquila a montagem, segui o manual, sem surpresas.

Peças do Sistema de Movimentação

Peças do Sistema de Movimentação

Agora começa a parte legal, e onde a Ultimaker se tornou campeã, o sistema de movimentação, usaremos Eixos de 8mm, polias GT2, carrinhos e buchas grafitadas.

Rolamentos

Rolamentos

Comecei colocando os rolamentos dentro das casinhas.

Sistema de Movimentação e Fim de Curso

Sistema de Movimentação e Fim de Curso

Acima está uma foto dos sensores de fim curso e algumas peças do sistema de movimentação, já no lugar. Por enquanto, tudo certo, sem surpresas, só alegrias!

Por hoje é só! Assim que tiver mais progresso posto novamente!

Abração!

Antonio Santos

Troublemaker 3D Printer – Pintura dos Painéis

20 de novembro de 2014

Olá a todos!

Primeiramente, gostaria de agradecer a todas as pessoas que vem se inscrevendo no blog e mandando emails, bom saber que a comunidade “Faça Você Mesmo” vem crescendo no Brasil.

Devido a falta de tempo e muita umidade no ar recentemente, acabei levando a troublemaker pra pintar na estufa do Chico da Cia Fly Modelismo aqui em Goiânia. Resolvi pintar a máquina de preto por fora e de branco por dentro, pra melhorar a iluminação interna da máquina. Usamos tinta PU automotiva, pintamos primeiro o branco, depois colocamos fita pra proteger e pintamos o preto, tinha ficado muito bonita a pintura, mas não esperei o tempo suficiente para secagem do preto ( Ansiedade Maldita ) e no caminho pra casa a pintura preta ficou com os sinais do filme plástico que utilizei para o transporte. No fim das contas, resolvi que vai ficar assim mesmo, ficou com uma textura até legal, e minha ansiedade para começar a montagem já está insuportável.

Seguem fotos dos Painéis:

Painéis Refletindo a luz

Painéis Refletindo a luz

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Painéis Refletindo a Luz

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Peças Diversas

Aqui vocês podem ver que deixei as escritas sem pintura e passei verniz, pra começar a montagem o mais rápido o possível.

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Painel com escritas ainda com Máscaras de Pintura

Coloquei máscara na pintura branca e passei verniz em spray.

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Painel com Máscara esperando Verniz

Depois de todo esse trabalho, coloquei as peças todas juntas e parafusei para ter uma idéia de como vai ficar. Comecei seguindo o manual passo a passo.

Montagem dos Painéis

Montagem dos Painéis

O pessoal da Planet CNC está de parabéns, tudo se encaixou perfeitamente, e os parafusos vieram separados em embalagens individuais.

Parafusos, Arruelas e Porcas Quadradas by Planet CNC

Parafusos, Arruelas e Porcas Quadradas by Planet CNC

O esquema de encaixei é o mesmo da Makebot antiga, que é muito bom, desde que a madeira e o corte a laser sejam bons também, não aconselho o uso de MDF para esse gabinete, melhor comprar do pessoal da Planet CNC que corta a máquina em compensado, pra falar a verdade não achei ninguém na minha cidade que tinha experiência com esse tipo de madeira e os custos ficavam mais caros que comprar do pessoal da Planet CNC na Eslovênia.

Canto com Parafuso, Porca e Arruela

Canto com Parafuso, Porca e Arruela

 

E pra finalizar esse post, segue a foto do gabinete montado, já pode-se ver que vale mesmo a pena colocar uma cor clara dentro da máquina, mesmo sem iluminação ela já aparenta ser iluminada. E a minha makerbot velhilha, parece um brinquedo perto da troublemaker.

Caixa da Troublemaker

Caixa da Troublemaker

Vou postando a medida que for montando a máquina.

Abração!

Antonio Santos

Makerbot – Qualidade Impressionante

24 de novembro de 2011

Olá Pessoal,

tenho feito alguns testes de qualidade com a minha makerbot, depois da troca da Eletrônica… fiz uma pesquisa sobre a Ultimaker e vi a qualidade impressionante que o pessoal tem conseguido, e vi que a eletrônica é a mesma (stepper drivers da Pololu), portanto resolvi tentar imprimir algumas coisas em super resolução e TENTAR(digo, tentar porque é muito difícil) tirar fotos comparativas para o Blog.

Seguem algumas fotos e suas devidas explicações….

A foto Macro acima mostra duas peças impressas, uma em 0,09mm de altura de camada (lado esquerdo) e outra com 0,29mm de altura de camada(lado direito). As barras pretas são marcadores de mm de uma régua trident. Marquei de vermelho os pontos onde podem ser percebidas as camadas de impressão….

(Click na foto para dar zoom!)

Nessa foto acima, impressa com uma camada de 0,29mm é possivel ver aproximadamente 3 camadas dentro de cada mm. Clicando na foto é possivel dar um pouco mais de zoom (para os incrédulos rsrsrs).

(Click na foto para dar zoom!)

A foto acima mostra a impressão da mesma peça com 0,09mm. as estrias de cada camada são praticamente invisíveis a olho nu. Peço perdão, mas como falei acima, é bem dificil tirar essas fotos, acabei colocando o dedo na régua, e é possível ver uma parte de minha digital que atrapalhou um pouco a foto 😉

Bom, vamos a parte interessante do post…. o YODA!

Se alguem quiser baixar o modelo do yoda ele tem 147Mb e pode ser baixado no thingiverse:

http://www.thingiverse.com/thing:10650

Segue a primeira foto:

Yoda sendo impresso na minha máquina…  Levou cerca de 1 hora e 20 min para imprimir, e ele é totalmente oco por dentro, pra economizar tempo e plástico.

Pra ter uma ideia de proporção…. segurei ele na mão…

Não fiz nenhum tipo de limpeza nele, saiu como está acima…

Ainda tem um pouquinho de Ooze a ser trabalhado, mas nada preocupante.

Podem clicar nas fotos e dar zoom, o yoda foi impresso com uma camada de aproximadamente 0,1 mm de altura, ainda tem onde melhorar a máquina (sempre tem hehehe), mas o upgrade dos steppers foi um ótimo investimento… agora preciso gastar um pouco de tempo no skeinforge para melhorar um pouco o ooze que já é quase zero.

Abraço a todos e até o próximo post,

Antonio Santos

Makerbot – Comparativo de Barulho – Gen 3 vs Pololu Electronics

11 de novembro de 2011

Olá pessoal,

Segue vídeo do Antes e Depois da Eletrônica nova na makerbot. Como a maioria já deve ter percebido, me preocupo muito em ter uma máquina silenciosa, principalmente pelo fato de somente poder imprimir a noite e morar em prédio. Já tinha visto muita gente falar que o barulho da Makerbot iria mudar bastante, mas resolvi fazer um video disso, acho que o primeiro da internet.

O video foi feito da impressão do mesmo objeto e na mesma camada, lembrando que somente a eletrônica foi trocada, nenhum outro ajuste foi feito.

Meu próximo post será sobre outro benefício (e talvez o maior deles!) da troca da eletrônica que é o aumento da resolução….

aguardem….

Abraços,

Antonio Santos