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Troublemaker 3d Printer – Some Considerations

29 de abril de 2015

Boa Tarde!

Hoje pretendo falar sobre plásticos, pinhões de tração e falta de paciência. Muitos leitores do meu blog leem exatamente para acompanhar esse processo de levar um monte de pecinhas a virarem uma máquina completa e funcional, mas muitos não tem a paciência que é necessária para tal processo. Diferentemente de comprar um kit completo que o fabricante já te manda todas as peças, o software e a configuração, estou fazendo muitas coisas que não estão bem explicadas em lugar algum, e muitas estou tendo que inventar no meio do caminho e no fim das contas isso é que é prazeroso para muitos.

Consegui terminar a parte mecânica e eletrônica da minha nova máquina, incluindo algumas features que não havia previsto inicialmente, por exemplo, depois da impressão terminar a máquina resfria os bicos e se desliga sozinha ( desliga mesmo, nada fica ligado ), caso alguém queira pesquisar, isso se chama ˜marlin suicide pin˜, posso explicar o passo a passo num futuro post.

Troublemaker 3D Printer - Finished

Troublemaker 3D Printer – Finished

Na foto acima, a máquina já está fechada com plexiglass, o que segura as portas são pequenos imãs, ficou bem prático esse esquema.

Motor e pinhões.

Motor e pinhões.

Um dos maiores problemas que tive até agora foi nessa parte de extrusão, primeiro achei que pudesse ser minha falta de experiência com sistemas bowden, depois achei que fosse o motor, depois achei fosse os pinhões de tração ( comprei todos que existiam no mercado MK7, MK8….) até que finalmente descobri que o problema que estava tendo estava diretamente relacionado ao plástico que eu comprei para calibrar a máquina.

Por falta de tempo, e paciência, acabei pesquisando um fornecedor aqui mesmo no brasil e comprei alguns rolos de ABS, já na descrição o próprio fornecedor já fala as propriedades do ABS, bem como o erro da máquina deles (+/- 0.10mm, costumo usar +/- 0.02mm ou +/- 0.05mm), e depois de muito lutar com essa máquina, me surgiu a idéia de usar ABS importado que tinha um resto, e a máquina funcionou 100%. Depois disso passei para o PLA importado, e tudo continua perfeito.

Piloto em ABS

Piloto em ABS

Se sua máquina não está tendo a resolução que você espera, experimente comprar um plástico de boa qualidade e procedência que o resultado poderá ser surpreendente.

Impressões em PLA

Impressões em PLA

Agora estou imprimindo um monte de peças que estavam na fila de impressão e logo em seguida pretendo dar continuidade na troublemaker e imprimir com os dois bicos.

Abração!

Antonio Santos

Troublemaker 3D Printer – Montagem Eletrônica – Parte II

15 de dezembro de 2014

Olá a todos!

seguindo a instalação dos eletrônicos na Troublemaker 3D Printer. Até agora, tudo tem sido muito tranquilo, ainda estou aguardando algumas peças pequenas chegarem, mas nada impede de continuar a montagem.

Como vou usar dois hotends da E3D, ainda estou aguardando o “CARKO” da elektronik.si me enviar o design do montante/suporte para dois bicos, ele gastou um bom tempo nesse design e ficou muito legal mesmo, espero poder mostrar para vocês aqui no blog em breve.

Placa Controladora

Placa Controladora

Hoje vou dar ênfase na placa mãe da elektronik.si, que é comercializada pela planet-cnc, essa placa foi desenvolvida para a troublemaker, com o intuito de economizar o espaço embaixo da impressora, para outros itens, além de incorporar LCD, potênciometro e etc, e sem deixar de ser 100% compatível com a eletrônica original da ultimaker original.

Detalhe das placas com AD597

Detalhe das placas com AD597

Uma das grandes sacadas dessa placa são as placas com conversor AD597 para uso de termopar nos hotends, que você tem a opção de remover somente se for usar, vale a pena lembrar que o kit da planet-cnc só vem com um chip, e você deve pagar a parte para popularem o outro, caso pense em usar dois hotends.

Conversores AD597 Removidos

Conversores AD597 Removidos

Removi os dois, porque vou usar dois hotends, e vou precisar dos dois nesse projeto.

Placa com LCD Verde

Placa com LCD Verde

O LCD Verde da placa original com backlight é bem legal, até coloquei assim na troublemaker preta, mas o esquema de cores da minha máquina pediu pra trocar o LCD por um azul.

Placa com LCD Azul

Placa com LCD Azul

A troca do LCD é bem sossegada, e só é necessário um bom ferro de solda e um bom sugador de soldas(dessoldador).

LCD Desligado

LCD Desligado

Montei o LCD no lugar e ficou bem legal o aspecto geral da máquina.

LCD Ligado

LCD Ligado

O LCD ligado, mas ainda sem sensores e outras ligações. A mancha mais clara no LCD é porque ainda está com a película de proteção de fábrica, que vou remover assim que concluir a montagem da máquina, para evitar danos durante a montagem.

Abração!

Antonio Santos

Que fim levou a Mendel…

10 de dezembro de 2014

Pessoal,

a pouco tempo me perguntaram se terminei o projeto da mendel, e vi que realmente, não havia postado nenhuma foto dela depois de pronta.

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Mendel e Prusa

A mendel vai bem, obrigado por se lembrarem, ela está morando em SP, onde tem uma filha (Prusa). Ela imprime super bem apesar da eletrônica e mecânica serem bem primitivas. Alias, ela trabalha MUITO!!! O atual operador dela pôe a coitadinha pra trabalhar pelo menos 4 horas por dia 🙂

Abração!

Antonio Santos

Troublemaker 3D Printer – Continuação da Montagem Mecânica

2 de dezembro de 2014

Boa noite!

dando continuidade a montagem da impressora Troublemaker 3D Printer. O pessoal da Planet CNC me mandou as peças em ABS, mas a cor das peças (Vermelho) não ficou muito legal com a máquina preta e branca, então conversei com um amigo ( Obrigado Luciano ! ) e ele me convenceu a imprimir todas peças em ABS preto para combinar com o esquema de cores.

Peça Vermelha e peça preta

Peça Vermelha e peça preta

Após Imprimir o plate de peças na Prusa I3 de acrílico, chequei a furação passando uma broca de 3mm em cada um dos buracos de cada peça.

Checando a furação

Checando a furação

Coloquei Portas em todos os buracos, entraram na pressão sem stress.

Porcas M3 colocadas no lugar

Porcas M3 colocadas no lugar

Agora é só colocar as buchas e encaixar nos eixos.

Peças Prontas

Peças Prontas

Aqui desviei um pouco do kit, pois eles mandaram 2,5m de correias abertas e por um acaso eu tinha 4 correias GT2 de 610 dentes sobrando, então coloquei elas mesmo e testei o parafuso tensionador e funciona perfeitamente. Mas as as correias do Kit funcionariam perfeitamente, só quis utilizar as que tinha aqui, porque os 2.5m de correias abertas podem ser úteis em outro projeto no futuro.

Correia GT2 Fechada

Correia GT2 Fechada

Seguindo o manual passo a passo, cheguei nesse ponto da montagem, sem dificuldades e sem surpresas.

Polias, Motores, Carros e Eixos

Polias, Motores, Carros e Eixos

Mais uma vez o pessoal da Planet CNC me surpreendeu, prestem atenção na foto do detalhe abaixo, o eixo do Z está cortado na medida exata, nem meio milímetro fora.

Detalhe do Corte dos Eixos

Detalhe do Corte dos Eixos

Coloquei então os 3 motores no lugar, também não houve dificuldades aqui.

Motores no lugar

Motores no lugar

Daí parti para colocação da mesa, que também foi sussegado, o único detalhe aqui é que tem que passar um pouco de graxa no eixo acme e não estava escrito no manual.

Mesa no lugar

Mesa no lugar

Fiquem ligados, No próximo post devo finalizar os ajustes e montagem mecânica e já partiremos para montagem da eletrônica.

Abração!

Antonio Santos

Troublemaker 3D Printer – Pintura dos Painéis

20 de novembro de 2014

Olá a todos!

Primeiramente, gostaria de agradecer a todas as pessoas que vem se inscrevendo no blog e mandando emails, bom saber que a comunidade “Faça Você Mesmo” vem crescendo no Brasil.

Devido a falta de tempo e muita umidade no ar recentemente, acabei levando a troublemaker pra pintar na estufa do Chico da Cia Fly Modelismo aqui em Goiânia. Resolvi pintar a máquina de preto por fora e de branco por dentro, pra melhorar a iluminação interna da máquina. Usamos tinta PU automotiva, pintamos primeiro o branco, depois colocamos fita pra proteger e pintamos o preto, tinha ficado muito bonita a pintura, mas não esperei o tempo suficiente para secagem do preto ( Ansiedade Maldita ) e no caminho pra casa a pintura preta ficou com os sinais do filme plástico que utilizei para o transporte. No fim das contas, resolvi que vai ficar assim mesmo, ficou com uma textura até legal, e minha ansiedade para começar a montagem já está insuportável.

Seguem fotos dos Painéis:

Painéis Refletindo a luz

Painéis Refletindo a luz

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Painéis Refletindo a Luz

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Peças Diversas

Aqui vocês podem ver que deixei as escritas sem pintura e passei verniz, pra começar a montagem o mais rápido o possível.

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Painel com escritas ainda com Máscaras de Pintura

Coloquei máscara na pintura branca e passei verniz em spray.

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Painel com Máscara esperando Verniz

Depois de todo esse trabalho, coloquei as peças todas juntas e parafusei para ter uma idéia de como vai ficar. Comecei seguindo o manual passo a passo.

Montagem dos Painéis

Montagem dos Painéis

O pessoal da Planet CNC está de parabéns, tudo se encaixou perfeitamente, e os parafusos vieram separados em embalagens individuais.

Parafusos, Arruelas e Porcas Quadradas by Planet CNC

Parafusos, Arruelas e Porcas Quadradas by Planet CNC

O esquema de encaixei é o mesmo da Makebot antiga, que é muito bom, desde que a madeira e o corte a laser sejam bons também, não aconselho o uso de MDF para esse gabinete, melhor comprar do pessoal da Planet CNC que corta a máquina em compensado, pra falar a verdade não achei ninguém na minha cidade que tinha experiência com esse tipo de madeira e os custos ficavam mais caros que comprar do pessoal da Planet CNC na Eslovênia.

Canto com Parafuso, Porca e Arruela

Canto com Parafuso, Porca e Arruela

 

E pra finalizar esse post, segue a foto do gabinete montado, já pode-se ver que vale mesmo a pena colocar uma cor clara dentro da máquina, mesmo sem iluminação ela já aparenta ser iluminada. E a minha makerbot velhilha, parece um brinquedo perto da troublemaker.

Caixa da Troublemaker

Caixa da Troublemaker

Vou postando a medida que for montando a máquina.

Abração!

Antonio Santos

Intro Troublemaker 3D Printer

28 de outubro de 2014

Olá!

Essa semana tive a felicidade de receber uma nova máquina para montar, diretamente da Eslovênia, enviada pelos amigos da www.planet-cnc.com, comprei somente a parte mecânica por enquanto, e a medida que for chegando mais perto do fim da montagem eu peço a eletrônica.

A Troublemaker é um projeto audacioso, que pega o projeto da Ultimaker original e corrige dezenas de problemas encontrados pelos usuários ao decorrer do tempo.

Segue o Link do projeto opensource – http://www.thingiverse.com/thing:263814

Segue o Link de um blog que lista todos problemas encontrados na Ultimaker original e como resolver – http://www.tridimake.com/2014/01/features-and-improvements-for-a-homemade-ultimaker.html

O que achei mais legal foi o acerto da geometria para fechar a máquina com janelas de plexi-glass com a maior facilidade.

New Stuff

Caixas e Plataforma PEI.

Nessa máquina pretendo investir no que há de melhor no mercado e postar o passo a passo da montagem, erros e acertos.

Troublemaker Laser Cut

Troublemaker Laser Cut

Segue uma pequena lista do que quero colocar nessa máquina:

1o – Dual E3D V6 1.75mm bowden – 1 bico com HIPS solúvel para suporte e outro com PLA.

2o – Testar Polyetherimide (PEI) como plataforma de impressão.

3o – Não utilizar rolamentos lineares sempre que possível ( Pretendo usar somente buchas )

4o – Fechar a máquina com Plexi-Glass.

Buchas e Partes Impressas

Buchas e Partes Impressas

A medida que for montando e tirando fotos vou postando aqui pra vocês!

Abração!

Antonio Santos

Prusa I3 – Fotos de Impressões

4 de setembro de 2014

Bom pessoal,

estive bastante ocupado com a prusa i3, fiz umas 100 horas de impressão nela, incluindo impressões de 8h e impressões de 20h sem parar. A Prusa i3 se provou uma impressora, com uma velocidade e resolução impressionantes( lembrando que minha máquina já veio com pololus black edition e bico all metal de 1.75mm ). Fiz dezenas de anotações sobre a calibração e até mesmo algumas customizações no firmware do repetier que pretendo dividir com vocês nos próximos dias.

seguem algumas fotos de algumas impressões feitas com a prusa i3 que comprei aqui mesmo em São Paulo:

O Culto ao Moai

O Culto ao Moai

O Moai acima levou 20 horas para ser impresso a 0.1mm de resolução, a qualidade dele é perfeita, não tem detalhes. O material utilizado foi PLA Cinza.

Mini Robos descobrem o fogo

Mini Robos descobrem o fogo

Esses são robozinhos que foram feitos para testes químicos de PLA cinza e preto. Foram feitos com uma resolução de 0.35mm.

Moai em impressão

Moai em impressão

Acima, uma foto do Moai ainda em impressão( perto de 18h de impressão nesse ponto).

Chaveiro impresso em duas cores de PLA

Chaveiro com duas cores, PLA Verde Fluorescente + PLA Preto.

O chaveiro acima ficou lindo, impresso a 0.10mm de resolução, e usando duas cores de PLa, preto na sola dos sapatos e o restante verde.

 

Mini Quad 3d

Mini Quad 3d

E o que não poderia faltar, um Mini quad feito na impressora 3d, já temos 3 desses prontos e estamos atualmente fazendo corridas de mini quads impressos, segue vídeo de uns treinamentos a algumas semanas atrás.

Caso alguém tenha interesse em comprar uma máquina idêntica a que usei nesse post, basta entrar em contato por email com o Rodrigo -> rca.starling [@] gmail [.] com

 

Abração!

Antonio Santos

Makerbot – Qualidade Impressionante

24 de novembro de 2011

Olá Pessoal,

tenho feito alguns testes de qualidade com a minha makerbot, depois da troca da Eletrônica… fiz uma pesquisa sobre a Ultimaker e vi a qualidade impressionante que o pessoal tem conseguido, e vi que a eletrônica é a mesma (stepper drivers da Pololu), portanto resolvi tentar imprimir algumas coisas em super resolução e TENTAR(digo, tentar porque é muito difícil) tirar fotos comparativas para o Blog.

Seguem algumas fotos e suas devidas explicações….

A foto Macro acima mostra duas peças impressas, uma em 0,09mm de altura de camada (lado esquerdo) e outra com 0,29mm de altura de camada(lado direito). As barras pretas são marcadores de mm de uma régua trident. Marquei de vermelho os pontos onde podem ser percebidas as camadas de impressão….

(Click na foto para dar zoom!)

Nessa foto acima, impressa com uma camada de 0,29mm é possivel ver aproximadamente 3 camadas dentro de cada mm. Clicando na foto é possivel dar um pouco mais de zoom (para os incrédulos rsrsrs).

(Click na foto para dar zoom!)

A foto acima mostra a impressão da mesma peça com 0,09mm. as estrias de cada camada são praticamente invisíveis a olho nu. Peço perdão, mas como falei acima, é bem dificil tirar essas fotos, acabei colocando o dedo na régua, e é possível ver uma parte de minha digital que atrapalhou um pouco a foto 😉

Bom, vamos a parte interessante do post…. o YODA!

Se alguem quiser baixar o modelo do yoda ele tem 147Mb e pode ser baixado no thingiverse:

http://www.thingiverse.com/thing:10650

Segue a primeira foto:

Yoda sendo impresso na minha máquina…  Levou cerca de 1 hora e 20 min para imprimir, e ele é totalmente oco por dentro, pra economizar tempo e plástico.

Pra ter uma ideia de proporção…. segurei ele na mão…

Não fiz nenhum tipo de limpeza nele, saiu como está acima…

Ainda tem um pouquinho de Ooze a ser trabalhado, mas nada preocupante.

Podem clicar nas fotos e dar zoom, o yoda foi impresso com uma camada de aproximadamente 0,1 mm de altura, ainda tem onde melhorar a máquina (sempre tem hehehe), mas o upgrade dos steppers foi um ótimo investimento… agora preciso gastar um pouco de tempo no skeinforge para melhorar um pouco o ooze que já é quase zero.

Abraço a todos e até o próximo post,

Antonio Santos

Makebot – Imprimindo com PLA na plataforma de vidro

13 de março de 2011

Olá,

estive tendo uns problemas com a HBP + Kapton para uso do PLA, e descobri algumas coisas que acho legal compartilhar aqui…. A temperatura da HBP, ao contrário do ABS, com PLA, quanto menos melhor. E vidro é uma coisa indispensável também, quando o vidro é aquecido a 60 Graus, o PLA gruda muito bem, e não emborca nada.

Vou colocar umas fotos aqui para todos verem os resultados que tive até agora….

 

Primeiro um cubo com buracos, nessas janelas a impressora imprimiu no ar… e ficou perfeito. Essas impressões no ar são chamadas Bridges(pontes.)

 

Para conseguir imprimir bridges, tive que regular a quantidade de plástico e a velocidade de impressão, imprimi cerca de 5 cubos desses.

Coloquei um pedaço de 10cmx10cm de vidro em cima da plataforma aquecida, na foto acima, é possível ver claramente o vidro.

A peça acima foi retirada da máquina como está na foto, nenhum tipo de acabamento aplicado.

Essas peças ainda estão presas na plataforma de vidro, que eu coloquei, quase caindo da makerbot, pra mostrar que as peças ainda estão presas. E como ainda está quente e no lugar, nenhum tipo de acabamento foi dado as peças.

 

Abraços a todos,

 

Antonio Santos

 

 

Makerbot – PLA Win!

2 de março de 2011

Olá pessoal,

a algum tempo comprei PLA, que é um plástico biodegradável, feito de milho, que não libera gases tóxicos, e finalmente tive coragem de usar.

Muitas pessoas são a favor e muitas pessoas são contra usar o PLA. As que são contra normalmente, são contra porque não sabem calibrar a makerbot corretamente para o PLA.

O PLA quando aquecido fica muito líquido e demanda uma calibragem bem mais bem precisa, mas não há o que temer, depois de mais ou menos 30 minutos, consegui uma boa impressão com PLA. Ainda tem uns detalhes pra calibrar, mas já estou gostando mais do PLA que do ABS. Ele funciona em uma temperatura mais baixa 184C, o que fica mais fácil de fazer peças altas, além de que ele não emborca como o ABS e a plataforma aquecida não é obrigatória.

Abraços,

Antonio Santos